燃?xì)忮仩t熱處理的要求也是每個人在使用鍋爐過程中都不能忽視的一個方面，河北常壓熱水鍋爐廠家下面分條闡述燃?xì)忮仩t的熱處理要求都包括哪些方面。

1.燃?xì)忮仩t熱處理分包商的評估

2.燃?xì)忮仩t的受壓部件是否經(jīng)過熱處理，由工匠根據(jù)“鍋規(guī)”，圖紙和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)確定。

3.熱處理操作人員在熱處理前應(yīng)熟悉施工圖紙，工藝要求，“罐規(guī)”和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

4.進(jìn)行熱處理前燃?xì)忮仩t工件的外觀檢查。 如果有任何影響施工質(zhì)量的缺陷，應(yīng)提出上游工藝或技術(shù)部門的建議。

5.燃?xì)忮仩t熱處理前，應(yīng)徹底檢查熱處理設(shè)備和儀器。 是否已經(jīng)驗證了循環(huán)，可以在驗證期間是否處于良好狀態(tài)。

6.熱處理過程由（分包商）熱處理技術(shù)人員和（分包商）熱處理負(fù)責(zé)工程師審查。 該公司的熱處理負(fù)責(zé)工程師也應(yīng)審查熱處理過程。 熱處理工藝應(yīng)與熱處理報告一起交付給公司。

7.焊接工作完成后，應(yīng)在壓力測試完成前進(jìn)行熱處理。

8.熱處理前，應(yīng)檢查和檢查產(chǎn)品檢驗數(shù)據(jù)。 滿足要求后，可以進(jìn)行熱處理（可信的分包商）。 熱處理工人（分包商）應(yīng)接受培訓(xùn)并有資格工作。

9.熱處理應(yīng)根據(jù)熱處理工藝進(jìn)行，并應(yīng)有足夠的溫度測量點(diǎn)。 在焊接后對產(chǎn)品進(jìn)行整體熱處理后，應(yīng)考慮是否采取防變形措施。

10.在熱處理過程中，操作人員隨時觀察自動記錄曲線顯示的熱處理數(shù)據(jù)的變化趨勢，及時調(diào)整以確保滿足要求，并仔細(xì)填寫熱處理操作記錄，并且具有自動記錄的溫度 - 時間關(guān)系曲線。

11.熱處理后，產(chǎn)品的識別消失或不清楚，并由企業(yè)的相關(guān)生產(chǎn)車間（在檢查員的監(jiān)督下）重新識別。

12.燃?xì)忮仩t必要時，公司檢查員應(yīng)監(jiān)督現(xiàn)場熱處理工藝的實(shí)施情況。

13，燃?xì)忮仩t熱處理報告，熱處理時間 - 溫度圖等質(zhì)量文件，由企業(yè)熱處理公司確認(rèn)，并經(jīng)公司監(jiān)事確認(rèn)。

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